隨著氫氧化鈣市場需求的不斷擴大，對氫氧化鈣設備的環保及除塵也是日益重視，下面，洛陽鈣豐工貿就來跟大家說一說氫氧化鈣生產設備的除塵原理及方式有哪些吧!

  大家知道氫氧化鈣設備在選粉過程中由于離心力，出現揚塵是不可避免的。說到除塵，首先想到的就是脈沖袋式除塵器，脈沖除塵采用脈沖布袋式除塵機是有效的克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率比常規除塵器高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，占地面積小。

  氫氧化鈣設備的運行穩定可靠，經濟效益好。并且落下的粉塵能夠回收再利用。是減少生產氫氧化鈣粉體的成本的環節，克服了水除塵再次污染的問題，脈沖法利用的是堿類專用的除塵器，讓含水的除塵粉塵不經由任何輸送裝置直接落入消化器中，進入選粉系統。而且除塵后的潔凈熱風進入獨立的熱轉換裝置加熱消化用水。以此對設備進行保護，后期維修簡便，能夠在環保方面極大的改善了粉塵排放污染對周邊環境造成的影響，對工人的工作環境也大大改善。

  其實，氫氧化鈣設備配備的除了脈沖除塵器的除塵原理和方式還有水除塵的方法，水除塵器是使含塵氣體與水密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞及其他作用捕集顆粒貨使顆粒增大的裝置，水除塵制造成本相對較低。但是對于化工、噴漆、噴釉、顏料等行業產生的帶有水分粘性和刺激性氣味而定，脈沖除塵是*理想的除塵方式。

  通過以上信息我們了解到了氫氧化鈣設備的*基本有效的兩種粉塵處理方式，而脈沖布袋式除塵器是較為先進的自動化設備，在對于氫氧化鈣生產線的整體性能而言，脈沖布袋式除塵器在市場上得到大家的廣泛日認可。